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T型槽鉚焊平台的鑄造與加工

發表時間:2018年09月07日【

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清理T型槽鉚焊平台毛坯鑄件的過程:通過以下環節控製,使T型槽鉚焊平台鑄件成為合格產品,要求每個過程相互配合,相互協調,隻有注重細節才能較好的控製和提高每個過程的質量,才能保證鑄鐵平台鑄件的質量,從而生產更高質量的產品。
1、落砂:鉚焊T型槽平台鑄件毛坡必須經過充分冷卻才能扒出鑄型,一般要求不小於3h。如果時間過短,會發生表麵激冷而使硬度較高造成切削困難。T型槽鉚焊鑄鐵平台鑄件較大時可能會產生熱裂、鑄鐵平台鑄件內應力較大,易造成變形而影響T型槽鉚焊平板鑄件外形尺寸。
2、清砂:要獲得表麵光潔度好的T型槽鉚焊平台鑄件,小規格毛坯鑄件可以通過清理滾筒去除表麵的砂子。大規格T型槽裝配焊接平台毛坡鑄件進行拋丸處理去除表麵的砂子。非加工表麵的粘砂必須清理幹淨,以防止在裝入成品內運動時脫落後進入軸承室內,對軸承的使用造成不良影響。
3、時效處理:一般的鑄鐵鉚焊平台鑄件都要進行時效處理,以減小平台鑄件內應力獲得良好的性能。
4、檢驗過程的控製:通過檢驗反應T型槽鉚焊平台鑄件的缺陷,查找並分析原因,及時采取措施,以減少量具鑄件缺陷的產生。
鉚焊平台加工流程:
1、T型槽鉚焊平台平板先加工基準麵:零件在加工過程中,作為定位基準的表麵應首先加工出來,以便盡快為後續工序的加工提供精基準。稱為“基準先行”。
2、鉚焊平台劃分加工階段:加工質量要求高的表麵,都劃分加工階段,一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了保證加工質量;有利於合理使用設備;便於安排熱處理工序;以及便於時發現毛坯缺陷等。
3、T型槽鑄鐵鉚焊平台先孔後麵:對於方箱體、支架和連杆等零件應先加工平麵後加工孔。這樣就可以以平麵定位加工孔,保證平麵和孔的位置精度,而且對平麵上的孔的加工帶來方便。
4、T型槽鉚焊平台主要表麵的光整加工(如珩磨、研磨、精磨等),應放在工藝路線後階段進行,以免光整加工的表麵,由於工序間的轉運和安裝而受到損傷。