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      金屬網紋輥的加工工藝

      作者: 時間:2020-03-120次瀏覽

      1、金屬網紋輥介紹

      網紋輥種類及性能按表麵材質有金屬和陶瓷兩種類型。

      金屬網紋輥一般是用普通的20#無縫鋼管作為基材,經滾壓形成網紋再鍍鎳、銅、硬鉻而成。一般選用壁厚15-20mm的無縫鋼管,20#鋼較軟易於用金屬滾刀滾壓,若鋼材號高硬度大滾花刀滾不動。選用無縫管的目的是管的質地均勻一致無焊口,否則滾花會出現網紋深度不一致導致傳墨量不均勻。無縫管壁厚選取15-20mm的目的有兩個,一是滾花刀滾壓時力量較大,鋼管壁薄會將管 頂彎;二是網紋輥使用一定轉數後表麵磨損,可以將磨損的網紋車掉重新滾花再次使用,這樣節約成本,一般可重複滾花4-5次,每次需車掉0.4mm左右。

      2、金屬網紋輥的機械加工工藝

      (1)車。用高精度車床將鋼輥表麵進行粗車和精車。

      (2)磨。車床加工的表麵光滑度、直線度、橢圓度不夠精確,經磨床加工使表麵光滑度達到標準。

      3、金屬網紋輥機械加工後的質量要求

      (1)鋼輥的表麵清潔光滑、無凹痕、無鏽斑。

      (2)鋼輥的直線度和橢圓度要達到不同印刷品質量要求。

      (3)有足夠的壁厚,印刷時輥不會彎曲變形,還要進行動平衡處理。

      (4)金屬網紋輥的滾壓。精磨後的鋼輥架在車床上,用滾花刀具從一端連續向另一端滾壓,中間不能停頓、不能出現接刀痕跡。滾花刀是根據客戶需求選擇不同的花型也就是網紋的網穴形狀。機械滾壓的線數一般為50-360l/in,線數要求再高要用陶瓷網紋輥激光雕刻。滾壓網型有六角形、六角連通形、四角金字塔形、溝槽形。20#的鋼輥表麵滾壓後網穴的邊緣會翹起凸出的邊,再用磨床加工磨去凸棱,將網穴內部清理幹淨送去電鍍。


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